ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Автор: Третий Рим


Средний

шагов 16

30 мин - 1 час


Комментарии:       Избранное: 0




Шаг 1

На автомобили без гидроусилителя рулевого управления устанавливают рулевой механизм 18 (рис. 10.1) типа винт–шариковая гайка–зубчатый сектор. Картер 43 механизма отлит из алюминиевого сплава. Зубчатый сектор выполнен за одно целое с валом 19 сошки. Опорами вала-сектора служат два роликовых конических подшипника 40. Для фиксации от проворачивания наружные кольца подшипников 40 закернены в отверстия картера, закрытые пластмассовыми заглушками. На шлицевом конце вала-сектора закреплена сошка 35 с помощью гайки 34. Вал-сектор входит в зацепление с шариковой гайкой 33, которая имеет внутри винтовую канавку, и через находящиеся в ней шарики, играющие роль нитки резьбы, взаимодействует с винтом рулевого механизма. Входной и выходной концы винтовой канавки на гайке замкнуты между собой желобом, заполненным такими же шариками, как и в канавке гайки. При повороте винта гайка перемещается вдоль его оси, а шарики, перекатываясь по канавкам, входят в один конец желоба и, перемещаясь внутри, выходят из другого его конца и поступают с другой стороны гайки в винтовой канал, образованный канавками на винте и гайке. На боковой поверхности шариковой гайки нарезаны зубья рейки, находящиеся в зацеплении с зубьями сектора вала-сектора сошки, поэтому перемещения гайки вызывают поворот вала сошки, установленного на двух роликовых подшипниках 40. Опорами винта 28 шариковой гайки служат два шариковых подшипника 41, наружные кольца которых запрессованы в картер 43 и верхнюю крышку 29. Предварительный натяг подшипников 41 регулируют прокладками 30, установленными под верхнюю крышку 29. Герметизация механизма достигается с помощью уплотнительных резиновых колец 31 и 39, а также сальника 45. Рулевая колонка травмобезопасная с возможностью регулирования ее положения по высоте и наклону. Вал 9 рулевой колонки установлен в трубе 21 на двух подшипниках 5 и передает момент на механизм рулевого управления через промежуточный карданный вал 13. Рулевая колонка оборудована противоугонным устройством. Рулевое колесо 1 установлено на шлицах вала 9 рулевой колонки и прикреплено гайкой 26.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 2

Шаг 2

Рис. 10.1. Рулевой механизм без гидроусилителя и рулевая колонка: 1 – рулевое колесо; 2, 25 – подрулевые переключатели; 3 – стопорное кольцо; 4 – шайба; 5 – подшипник; 6 – пластмассовая втулка подшипника; 7 – выключатель (замок) зажигания; 8 – нижняя часть кожуха рулевой колонки; 9 – вал рулевой колонки; 10 – карданный шарнир; 11 – клин; 12, 34 – гайки; 13 – промежуточный вал рулевого управления; 14 – уплотнитель промежуточного вала; 15 – подшипник карданного шарнира; 16 – иглы подшипника; 17 – стопорное кольцо; 18 – рулевой механизм; 19 – вал сошки; 20 – пресс-масленка карданного шарнира; 21 – труба рулевой колонки; 22 – кронштейн; 23 – рукоятка механизма фиксации рулевой колонки; 24 – верхняя часть кожуха рулевой колонки; 26 – гайка крепления рулевого колеса; 27 – декоративная накладка рулевого колеса; 28 – винт шариковой гайки; 29 – верхняя крышка; 30 – регулировочная прокладка; 31, 39 – уплотнительные кольца; 32 – шарик шариковой гайки; 33 – шариковая гайка; 35 – сошка; 36 – крышка; 37 – поролоновое кольцо; 38 – стопорное кольцо; 40 – подшипник вала сошки; 41 – подшипник винта шариковой гайки; 42 – кронштейн; 43 – картер; 44 – пробка наливного отверстия; 45 – сальник; 46 – защитная крышка

Шаг 3

На большей части выпущенных автомобилей установлено рулевое управление с гидроусилителем, в котором в отличие от рулевого управления с обычным механизмом типа винт-шариковая гайка установлен интегральный рулевой механизм, насос гидроусилителя, бачок для рабочей жидкости и соединительные шланги — всасывающий, нагнетательный и сливной.
Интегральный рулевой механизм закреплен на левом лонжероне рамы таким же образом, что и механизм рулевого управления обычного типа, и представляет собой двухступенчатый механический редуктор с передачей типа винт–шариковая гайка–зубчатая рейка–трехзубый сектор со встроенными силовым цилиндром и распределителем.
Картер 5 (рис. 10.2) рулевого механизма является одновременно цилиндром гидроусилителя, в котором выполнены соответствующие масляные каналы. Поршень-рейка 6, выполненный за одно целое с шариковой гайкой, разделяет цилиндр на две полости. Винт 4 рулевого механизма, взаимодействующий с шариковой гайкой, установлен на двух упорных подшипниках 2, один из которых размещен в картере рулевого механизма, а второй – в корпусе распределителя. Предварительный натяг подшипников регулируют гайкой 1. После регулировки поясок гайки заминают в пазы на картере. Вал-сектор 9, входящий в зацепление с поршнем-рейкой, установлен в картере рулевого механизма на двух радиальных роликовых подшипниках с наружными кольцами 13. Зубчатое зацепление регулируют одновременным поворотом эксцентриковых втулок по часовой стрелке (если смотреть со стороны шлицевого конца вала-сектора). После регулировки эксцентриковые втулки стопорят болтами 16 путем деформации стопорного буртика болтом, а сами болты контрят гайками 15.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 4

Шаг 4

Рис. 10.2. Рулевой механизм с гидроусилителем: 1 – регулировочная гайка; 2 – подшипник; 3 – уплотнительное кольцо; 4 – винт; 5 – картер; 6 – поршень-рейка; 7 – гидравлический распределитель; 8 – уплотнитель; 9 – вал-сектор; 10 – защитная крышка; 11 – стопорное кольцо; 12 – уплотнительное кольцо; 13 – наружное кольцо подшипника вала-сектора; 14 – боковая крышка; 15 – гайка; 16 – болт; 17 – входной вал; 18 – манжета

Шаг 5

Непосредственно в корпус интегрального рулевого механизма встроен гидравлический распределитель 7, управляющий потоком рабочей жидкости. Он обеспечивает следящее действие усилителя в зависимости от угла поворота рулевого колеса. Распределитель тангенциальный, роторного типа, с центрирующим элементом в виде торсиона. Вал-золотник распределителя одним концом, объединенным с рабочими гидравлическими элементами, размещен в осевом отверстии винта рулевого механизма, а вторым концом опирается на радиальный роликовый подшипник в корпусе распределителя. Вал-золотник и винт связаны между собой сегментными, поперечно расположенными упорами, ограничивающими их взаимное относительное проворачивание и обеспечивающими механическую связь при передаче вращения от вала-золотника на винт рулевого механизма при выходе из строя гидроусилителя. Нейтральное положение вала-золотника устанавливают на заводе-изготовителе и фиксируют штифтом.
Техническая характеристика и регулировочные параметры рулевого механизма с гидроусилителем
Передаточное число......17,3
Угол поворота выходного вала (вала-сектора), град, не менее......80
Максимальный крутящий момент на выходном валу, Н·м......1000
Момент на входном валу при давлении в системе 10 МПа, Н·м......6
Момент, необходимый для проворачивания входного вала при освобожденном выходном вале, Н·м:
   в крайних положениях......1,9–2,2
   при переходе через среднее положение......2,6–3,5

Рулевой механизм относится к узлам автомобиля, непосредственно влияющим на безопасность движения. Для ремонта интегрального рулевого механизма требуются специальное оборудование и подготовленный персонал. Неквалифицированный ремонт рулевого механизма может привести к тяжелым последствиям. В связи с этим в данном разделе рассмотрены только снятие и установка рулевого механизма, а также ремонт рулевого механизма без гидроусилителя. Вышедший из строя интегральный рулевой механизм заменяйте в сборе или ремонтируйте в специализированном сервисном центре.

Шаг 6

Насос гидроусилителя рулевого управления пластинчатого типа, двукратного действия установлен в передней части двигателя на кронштейне и приводится во вращение ремнем от шкива коленчатого вала.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 7

Шаг 7

Так выглядит насос гидроусилителя рулевого управления автомобиля с двигателем УМЗ-4216…
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 8

Шаг 8

…а так – автомобиля с двигателем Cummins ISF2.8…
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 9

Шаг 9

…и автомобиля с двигателем Chrysler 2,4L.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 10

Шаг 10

Бачок гидросистемы усилителя рулевого управления, установленный на левом брызговике моторного отсека, служит резервуаром для рабочей жидкости и обеспечивает нормальный температурный режим в гидросистеме, компенсацию возможных утечек рабочей жидкости при эксплуатации, ее очистку от продуктов износа.
На автомобиль устанавливают неразборный пластмассовый бачок 1 (рис. 10.3), который при засорении фильтрующего элемента 4 заменяют в сборе. Бачок оснащен бумажным фильтрующим элементом, обеспечивающим тонкость фильтрации частиц размером не более 45 мкм.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 11

Шаг 11

Рис. 10.3. Бачок гидроусилителя рулевого управления: 1 – корпус; 2 – пробка; 3 – щуп; 4 – фильтрующий элемент

Шаг 12

В зависимости от варианта исполнения бачка щуп 3 в пробке 2 бачка может отсутствовать. Вместо него для определения уровня жидкости на стенку бачка нанесены метки «MAX» и «MIN».
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 13

Шаг 13

На автомобиле может быть установлен бачок фирмы ZF, идентичный по присоединительным размерам бачкам других фирм. Бачок выполнен из непрозрачного пластика, поэтому меток «MAX» и «MIN» на нем не бывает, а щуп в пробке обязательно есть.

Шаг 14

В качестве рабочей жидкости в системе используются жидкости Shell Donax TX, ATF+4 или DEXRON III.
Рулевая трапеция (рис. 10.4) состоит из продольной тяги 11, поперечной тяги 2, регулируемой по длине, и двух поворотных рычагов 1 и 8, закрепленных на поворотных кулаках 9. Шаровые шарниры 14 рулевых тяг герметичные, неразборные. От грязи, пыли и влаги они защищены резиновыми уплотнителями 6.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 15

Шаг 15

Рис. 10.4. Рулевая трапеция: 1 – правый поворотный рычаг; 2 – поперечная рулевая тяга; 3 – болт; 4 – хомут; 5 – наконечник рулевой тяги; 6 – уплотнитель шарового шарнира; 7 – палец шарового шарнира; 8 – левый поворотный рычаг; 9 – поворотный кулак; 10 – сошка; 11 – продольная рулевая тяга; 12 – балка передней подвески; 13 – гайка; 14 – шаровой шарнир
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ, Шаг 16

Шаг 16


  • Комментарии
Загрузка комментариев...

Подписаться

Подписаться бесплатно.







Готово!