ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ

Автор: Третий Рим


Средний

шагов 17

30 мин - 1 час


Комментарии:       Избранное: 0




Шаг 1

Компрессия (давление в конце такта сжатия) в цилиндрах – важнейший показатель для диагностики состояния двигателя без его разборки. По ее среднему значению и по разнице значений в отдельных цилиндрах можно с достаточной степенью точности определить степень общего износа деталей шатунно-поршневой группы двигателя, выявить неисправности этой группы и деталей клапанного механизма.
Проверяют компрессию специальным прибором – компрессометром.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 2

Шаг 2

У компрессометра для двигателя Cummins ISF2.8 должен быть наконечник, форма которого аналогична форме корпуса топливной форсунки, что необходимо для закрепления наконечника в отверстии головки блока цилиндров.
Важными условиями правильности показаний при проверке компрессии являются исправность стартера и его электрических цепей, а также полная заряженность аккумуляторной батареи.

Шаг 3

1. Пустите двигатель и прогрейте его до рабочей температуры.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 4

Шаг 4

2. Остановите двигатель, сожмите фиксаторы наконечника трубопровода подачи топлива к топливному насосу высокого давления…
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 5

Шаг 5

3. …и отсоедините трубопровод.

Шаг 6

4. Вновь пустите двигатель и дайте ему поработать до самопроизвольной остановки, вызванной выработкой топлива из топливных магистралей высокого давления.
Для наглядности дальнейшие операции показаны на снятом двигателе.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 7

Шаг 7

5. Нажмите на фиксатор и отсоедините колодку жгута проводов от форсунки.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 8

Шаг 8

6. Нажмите фиксатор крепления штуцера сливного трубопровода к форсунке…
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 9

Шаг 9

7. …и отсоедините трубопровод от форсунки.
Перед отсоединением от форсунки сливного трубопровода и далее трубки высокого давления тщательно очистите штуцера. Даже малейшая частичка грязи, попавшая в систему питания, может быстро вывести ее из строя.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 10

Шаг 10

8. Отверните гайки крепления трубок высокого давления и отсоедините трубки от форсунок.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 11

Шаг 11

9. Выверните болты крепления держателей форсунок и извлеките их из отверстий.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 12

Шаг 12

10. Снимите держатели форсунок.
Перед снятием промаркируйте форсунки, чтобы при сборке не перепутать места их установки.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 13

Шаг 13

11. Снимите форсунки.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 14

Шаг 14

Форсунки уплотнены медными шайбами. При снятии форсунок обязательно заменяйте шайбы новыми.
ПРОВЕРКА КОМПРЕССИИ В ЦИЛИНДРАХ, Шаг 15

Шаг 15

12. Установите компрессометр в отверстие для форсунки и закрепите его наконечник деталями крепления форсунки.

Шаг 16

13. Включите стартер и проворачивайте им коленчатый вал двигателя до тех пор, пока давление в цилиндре не перестанет увеличиваться, что соответствует примерно четырем тактам сжатия.
14. Записав показания компрессометра, установите его стрелку на ноль.
15. Повторите операции пп. 12–14 для остальных цилиндров.
Давление должно быть 2,2 МПа (минимально допустимое – 1,9 МПа) и не должно отличаться в разных цилиндрах более чем на 0,3 МПа. Пониженная компрессия в отдельных цилиндрах может возникнуть в результате неплотной посадки клапанов в седлах, повреждения прокладки головки блока цилиндров, поломки или пригорания поршневых колец. Пониженная компрессия во всех цилиндрах указывает на износ поршневых колец.
16. Для выяснения причин недостаточной компрессии залейте в цилиндр с пониженной компрессией около 20 мл чистого моторного масла и вновь измерьте компрессию. Если показания компрессометра повысились, наиболее вероятна неисправность поршневых колец. Если компрессия осталась неизменной, значит, тарелки клапанов неплотно прилегают к их седлам или повреждена прокладка головки блока цилиндров.
Причину недостаточной компрессии можно выяснить также подачей сжатого воздуха в цилиндр, в котором поршень предварительно установлен в ВМТ такта сжатия. Для этого снимите с компрессометра наконечник и присоедините к нему шланг компрессора. Вставьте наконечник в отверстие для форсунки и подайте в цилиндр воздух под давлением 0,2–0,3 МПа. Для того чтобы коленчатый вал двигателя не провернулся, включите высшую передачу и затормозите автомобиль стояночным тормозом. Выход (утечка) воздуха через впускную трубу свидетельствует о негерметичности впускного клапана, а через глушитель – о негерметичности выпускного клапана. При повреждении прокладки головки блока цилиндров воздух будет выходить через горловину расширительного бачка в виде пузырей или в соседний цилиндр, что обнаруживается по характерному шипящему звуку.

Шаг 17

17. Установите детали в порядке, обратном снятию.
18. Прокачайте систему питания (см. «ПРОКАЧКА СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ»).
19. Пустите двигатель и проверьте герметичность соединений системы питания.

  • Комментарии
Загрузка комментариев...

Подписаться

Подписаться бесплатно.







Готово!