НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА

Автор: Третий Рим


Средний

шагов 17

30 мин - 1 час


Комментарии:       Избранное: 0




Шаг 1

На автомобиле применена система распределенного (на атмосферном двигателе) или непосредственного (на двигателе с турбонаддувом) впрыска топлива с обратной связью. Работа системы непосредственного впрыска топлива, основана на впрыске топлива непосредственно в камеры сгорания цилиндров двигателя в противоположность стандартной системе распределенного впрыска топлива, где оно впрыскивается во впускной коллектор. Система впрыска топлива позволяет снизить токсичность отработавших газов при улучшении ходовых качеств автомобиля.
В этом разделе лишь кратко описаны неисправности системы впрыска, вызванные отказом тех или иных датчиков. Порядок снятия и установки узлов систем питания и управления двигателем приведен в подразделах «Система питания двигателя»; «Система управления двигателем».
В системе впрыска с обратной связью устанавливают каталитический нейтрализатор отработавших газов и датчики концентрации кислорода в отработавших газах, которые и обеспечивает обратную связь. Датчики отслеживают концентрацию кислорода в отработавших газах, а электронный блок управления по их сигналам поддерживает такое соотношение воздуха и топлива, при котором нейтрализатор работает наиболее эффективно. Причем основным управляющим датчиком служит датчик, установленный на входе в нейтрализатор, а датчик, установленный на выходе нейтрализатора, называется диагностическим, он определяет качество работы всей системы управления двигателем в целом. Если блок управления двигателем по информации диагностического датчика обнаружит превышение концентрации кислорода в отработавших газах, не устранимое тарировкой системы по сигналу управляющего датчика и означающее какую-либо неисправность системы, он включит в комбинации приборов сигнализатор неисправности системы управления двигателем и введет в память код ошибки для последующей диагностики.
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 2

Шаг 2

Прежде чем снимать любые узлы системы впрыска топлива, отсоедините провод от клеммы «минус» аккумуляторной батареи.
Аккумуляторную батарею отключайте только при выключенном зажигании.
Не пускайте двигатель, если наконечники проводов на аккумуляторной батарее плохо затянуты.
Никогда не отсоединяйте аккумуляторную батарею от бортовой сети автомобиля при работающем двигателе.
При зарядке отсоединяйте аккумуляторную батарею от бортовой сети автомобиля, так как повышенный ток при зарядке может вывести из строя электронные компоненты.
Не допускайте нагрева электронного блока управления (ЭБУ) выше 65 °С в рабочем состоянии и выше 80 °С – в нерабочем (например, в сушильной камере). Надо снимать ЭБУ с автомобиля, если эта температура будет превышена.
Не отсоединяйте от ЭБУ и не присоединяйте к нему разъемы жгута проводов при включенном зажигании.
Перед выполнением электродуговой сварки на автомобиле отсоедините провода от аккумуляторной батареи и разъемы проводов от ЭБУ.
Все измерения напряжения выполняйте цифровым вольтметром, внутреннее сопротивление которого не менее 10 МОм.
Электронные узлы, применяемые в системе впрыска, рассчитаны на очень малое напряжение, поэтому их легко может повредить электростатический разряд. Для того чтобы не допустить повреждения ЭБУ электростатическим разрядом:
– не прикасайтесь руками к штекерам ЭБУ или электронным компонентам на его платах;
– при работе с программируемым постоянным запоминающим устройством (ППЗУ) блока управления не дотрагивайтесь до выводов микросхемы.
Не допускается работа на этилированном бензине двигателя с нейтрализатором – это приведет к быстрому выходу из строя нейтрализатора и датчиков концентрации кислорода.
При работе в дождливую погоду не допускайте попадания воды на электронные компоненты системы впрыска топлива.

Шаг 3

Проверку системы впрыска проводите в следующем порядке.
1. Проверьте соединение аккумуляторной батареи с «массой» двигателя.
2. Проверьте предохранители и реле включения элементов системы впрыска.
3. Проверьте давление топлива в системе питания (см. «ПРОВЕРКА ДАВЛЕНИЯ В СИСТЕМЕ ПИТАНИЯ»).
4. Проверьте надежность контактов в колодках с проводами элементов системы впрыска.
5. Проверьте датчики системы впрыска.

Шаг 4

Подавляющее большинство неисправностей системы впрыска топлива бывает вызвано отказом следующих ее датчиков:
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 5

Шаг 5

датчик положения коленчатого вала – полный отказ системы впрыска, двигатель не пускается (для наглядности показано со снятой приемной трубой);
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 6

Шаг 6

датчик положения дроссельной заслонки (установлен в крышке дроссельного узла) – потеря мощности, рывки и провалы при разгоне, неустойчивая работа в режиме холостого хода (для наглядности дроссельный узел снят с двигателя);
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 7

Шаг 7

датчик температуры охлаждающей жидкости – трудности с пуском в мороз, приходится прогревать двигатель, поддерживая обороты педалью управления дроссельной заслонкой, при перегреве существенно снижается мощность, возникает детонация;
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 8

Шаг 8

комбинированный датчик массового расхода и температуры поступающего воздуха – при отказе функции измерения температуры увеличивается расход топлива, повышается уровень токсичности отработавших газов, а при отказе функции измерения расхода увеличивается расход топлива, значительно ухудшается динамика, возникают проблемы с пуском двигателя;
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 9

Шаг 9

электромагнитный клапан системы изменения фаз газораспределения – при отказе клапанов значительно ухудшается динамика, «плавает» частота вращения коленчатого вала в режиме холостого хода вплоть до полной остановки двигателя;
На двигателе установлены два электромагнитных клапана: по одному для впускного и выпускного распределительных валов.
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 10

Шаг 10

датчики температуры
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 11

Шаг 11

и давления масла;
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 12

Шаг 12

датчик уровня масла;
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 13

Шаг 13

датчик детонации (установлен на передней стенке блока цилиндров в районе 2-го и 3-го цилиндров) – двигатель очень чувствителен к качеству бензина, повышенная склонность к детонации;
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 14

Шаг 14

управляющий
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 15

Шаг 15

и диагностический датчики концентрации кислорода в отработавших газах (лямбда-зонды) – увеличение расхода топлива, снижение мощности двигателя, неустойчивая работа на холостом ходу, возможно повреждение каталитического нейтрализатора отработавших газов;
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 16

Шаг 16

датчики положения распределительных валов – снижение мощности, повышение расхода топлива;
НЕИСПРАВНОСТИ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА ТОПЛИВА, Шаг 17

Шаг 17

датчик скорости (частоты вращения выходного вала вариатора) – возможно ухудшение динамических качеств автомобиля и повышение расхода топлива. Проверьте надежность присоединения к датчику колодки жгута проводов и очистите от окислов ее контакты.

  • Комментарии
Загрузка комментариев...

Подписаться

Подписаться бесплатно.







Готово!