Автомобиль Mazda CX-7 оборудован двумя независимыми тормозными системами: рабочей и стояночной. Первая, оснащенная гидравлическим приводом, обеспечивает торможение при движении автомобиля, вторая затормаживает автомобиль на стоянке. Рабочая система двухконтурная, с диагональным соединением тормозных механизмов передних и задних колес. Один контур гидропривода обеспечивает работу правого переднего и левого заднего тормозных механизмов, другой – левого переднего и правого заднего. При отказе одного из контуров рабочей тормозной системы используется другой контур, обеспечивающий остановку автомобиля с достаточной эффективностью. В гидравлический привод включены главный тормозной цилиндр, гидроэлектронный модуль антиблокировочной системы тормозов (ABS), тормозные механизмы передних и задних колес вместе с рабочими цилиндрами, трубопроводы. Стояночная тормозная система оснащена тросовым приводом на тормозные механизмы задних колес. Тормозные механизмы передних колес дисковые, вентилируемые, с автоматической регулировкой зазора между колодками 11 (рис. 9.1) и диском 8, с подвижной тормозной скобой 10, соединенной двумя направляющими пальцами 2 и 7 с направляющей колодок 9. Подвижная тормозная скоба 10, с двумя рабочими цилиндрами, установлена на направляющей колодок. Направляющая колодок прикреплена болтами к поворотному кулаку. В полости цилиндров подвижной скобы установлены два поршня с уплотнительными кольцами 4 и 6. За счет упругости этих колец поддерживается оптимальный зазор между колодками и вентилируемым диском, поверхность которого защищена щитом тормоза. При торможении поршни под действием давления жидкости прижимают внутреннюю колодку к диску, силой реакции подвижная скоба перемещается на пальцах и наружная колодка тоже прижимается к диску, при этом сила прижатия колодок оказывается одинаковой. При растормаживании поршни за счет упругости уплотнительных колец отводятся от колодки, в результате чего между колодками и диском образуется небольшой зазор.
Тормозные механизмы задних колес дисковые, вентилируемые с автоматической регулировкой зазора. Тормозные колодки 3 (рис. 9.2) приводятся в действие однопоршневыми гидравлическими рабочими цилиндрами. Оптимальный зазор между дисками и колодками поддерживается по тому же принципу, что и у тормозных механизмов передних колес.
Дисковые рабочие тормозные механизмы задних колес совмещены с барабанными механизмами стояночного тормоза. Внутренняя полость тормозных дисков одновременно служит тормозными барабанами стояночного тормоза.
Шаг 6
Стояночный тормозной механизм, приводимый в действие механически, состоит из педали включения–выключения стояночного тормоза, переднего троса, двух задних тросов и механизмов на задних колесах. Стояночному тормозу не требуется особый уход. При текущем ремонте проверьте степень износа его деталей. Чрезмерно изношенные детали замените. При обнаружении обрыва оболочек или проволок тросов нужно заменить их новыми.
Шаг 7
Главный тормозной цилиндр 4 (рис. 9.3) типа «тандем» гидравлического привода тормозной системы состоит из двух отдельных камер, соединенных с независимыми гидравлическими контурами. Одна камера связана с правым передним и левым задним тормозными механизмами, другая – с левым передним и правым задним. Камеры связаны с тормозными механизмами всех колес через гидроэлектронный модуль антиблокировочной системы.
Шаг 8
Рис. 9.3. Главный тормозной цилиндр: 1 – вакуумный усилитель тормозов; 2 – шланг вакуумного усилителя; 3 – главный бачок гидропривода тормозной системы; 4 – главный тормозной цилиндр; 5 – компенсационный бачок гидропривода тормозной системы; 6 – колодка жгута проводов датчика уровня тормозной жидкости; 7 – соединительный шланг главного и компенсационного бачков; 8 – соединительные трубки главного тормозного цилиндра и гидроэлектронного модуля ABS; 9 – гидроэлектронный модуль ABS
Шаг 9
На главный цилиндр через резиновые соединительные втулки установлен бачок 3, который питает камеры главного тормозного цилиндра, соединенный с компенсационным бачком 5 гибким шлангом. При нажатии на педаль тормоза поршни главного тормозного цилиндра начинают перемещаться, рабочими кромками манжет перекрывают компенсационные отверстия, камеры и главный бачок разобщается и начинается вытеснение тормозной жидкости. В нижней части компенсационного бачка установлен датчик уровня тормозной жидкости. При падении уровня жидкости ниже допустимого в комбинации приборов загорается сигнализатор неисправности тормозной системы.
Шаг 10
Вакуумный усилитель тормозов 1 (см. рис. 9.3), установленный между механизмом педали и главным тормозным цилиндром, при торможении за счет разрежения во впускном коллекторе двигателя, через шток и поршень первой камеры главного цилиндра создает дополнительное усилие, пропорциональное усилию от педали.
Шаг 11
В шланге, соединяющем вакуумный усилитель с впускным коллектором, установлен обратный клапан. Он удерживает разрежение в усилителе при его падении во впускном коллекторе.
Шаг 12
Антиблокировочная система тормозов (ABS) состоит из датчиков частоты вращения колес, гидроэлектронного модуля ABS и сигнализатора в комбинации приборов. Антиблокировочная система оборудована системой самодиагностики, выявляющей неисправности компонентов системы. Более подробно особенности работы системы ABS рассмотрены в разд. «Системы безопасности».
Шаг 13
Гидравлическая система тормозов объединена в единое целое металлическими трубками и гибкими шлангами. Система заполнена специальной тормозной жидкостью класса не ниже DOT-4, которую необходимо периодически заменять. Порядок замены тормозной жидкости описан в подразделе «ЗАМЕНА ТОРМОЗНОЙ ЖИДКОСТИ В ГИДРОПРИВОДЕ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ». Проверка тормозной системы описана в подразделе «ПРОВЕРКА ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ».
Слишком большой рабочий ход педали тормоза – признак нарушения герметичности гидропривода тормозной системы. Если рабочий ход уменьшается при неоднократном нажатии на педаль, т.е. она становится «жестче», – в системе воздух. Если полный ход педали начинает увеличиваться, система негерметична. Если при торможении педаль тормоза всегда начинает вибрировать, вероятнее всего, покороблены тормозные диски. В такой ситуации их надо только менять, причем сразу оба. Периодически появляющаяся и исчезающая вибрация педали при резком торможении сопровождает работу антиблокировочной системы тормозов и не является признаком неисправности. Если при торможении машину начинает тянуть в сторону, проверьте рабочие цилиндры: возможно, потребуется их замена. Если в передней подвеске появился стук, пропадающий при торможении, проверьте затяжку болтов крепления направляющей колодок к поворотному кулаку и тормозной скобы к направляющей колодок. После замены тормозных колодок до начала движения обязательно несколько раз нажмите на педаль тормоза – поршни в рабочих цилиндрах должны встать на место.
Третий Рим
