25 декабря 2018
Bugatti начала распечатывать тормозные механизмы на принтере
Для производства сверхдорогих автомобилей применяются передовые технологии. С недавних пор используется даже 3D-печать. В частности, Bugatti именно таким методом изготавливает тормозные суппорта. Теперь компания представила видео испытания этой детали в поистине экстремальных условиях.
Суппорта печатаются на специальном 3D-принтере с использованием титанового порошка. Деталь формируется послойно. В общей сложности на изготовление одной детали уходит 45 часов!
Но результат того стоит. Как можно заметить в ролике, температура тормозного механизма при заводских испытания превышает тысячу градусов Цельсия. Тормозной диск раскаляется докрасна, колодки начинаются высекать искры. Но ни одна не деталь не была повреждена. В этом тесте имитируется экстренное торможение со скорости 400 км/ч.
Благодаря технологии 3D-печати инженерам удалось снизать вес тормозного суппорта на 40 %: с 4,9 до 2,9 килограмма. А ведь речь идет о неподрессоренных массах, от которых в первую очередь зависит комфорт и управляемость транспортного средства.
Загрузка
|
Нижегородская бодибилдерская компания «Универсал НН» предложила создать на базе УАЗа «Профи» экскурсионный автодом
14.05.2025
Издательство «Третий Рим» поздравляет своих друзей с 80-летием Дня Победы!
08.05.2025
На 7 и 9 мая в Москве и Санкт-Петербурге вводятся ограничения на проезд по ряду улиц и работе мобильного интернета
08.05.2025
19 апреля 1970 года с конвейера ВАЗа сошел первый серийный седан ВАЗ-2101 «Жигули»
19.04.2025
В музее ГОН прошла выставка кастомных мотоциклов отечественной разработки
14.04.2025
Австрийские eVTOL полетят на циклороторах от которых отказались в России?
07.04.2025
Возможно, гибридные силовые установки с сочетанием бензинового ДВС и электромотора станут стратегией будущего
03.04.2025